新型冠狀病毒肺炎（corona virus disease 2019，covid-19），簡稱“新冠肺炎”，是指2019新型冠狀病毒感染導致的肺炎。2019年12月以來，湖北省武漢市部分醫(yī)院陸續(xù)發(fā)現(xiàn)了多例有華南海鮮市場暴露史的不明原因肺炎病例，現(xiàn)已證實為2019新型冠狀病毒感染引起的急性呼吸道傳染病。

直到2020年1月20日，春運快結束之際，絕大多數(shù)人才首次得知，新型冠狀病毒可以人傳人。隨之而來，口罩則迅速成為了稀缺資源，然而直到一個多月后的今天，隨著全國各地口罩生產線的快速上馬，口罩產量在近期有了較快的提升。在巨大需求的刺激下，富士康、上汽通用五菱、比亞迪等諸多廠商紛紛跨界生產口罩，石化企業(yè)也加大了上游原材料聚丙烯的供應力度。根據(jù)國家發(fā)改委最新數(shù)據(jù)，截至2月22日，國內口罩日產量已達5477萬只，較2月1日增長2.8倍；近20天以來，已累計生產口罩5.7億只。但依然有不少網友表示，自己買不到口罩。那么到底是什么限制了口罩的產量呢？

要了解這個問題，我們需要先簡單了解一下口罩的基本結構和參數(shù)指標：

根據(jù)《日常防護型口罩技術規(guī)范gb/t32610-2016》，將口罩的過濾效率分為:ⅰ級、ⅱ級、ⅲ級，對應的過濾效率:鹽性介質分別為≥99%、≥95%、≥90%；油性介質分別為≥99%、≥95%、≥80%。口罩一般采用獨立多層結構：里外兩側為單層紡粘層（s）；中間為單層或多層的熔噴層（m），簡稱為sms結構?？此坪唵蔚目谡郑庸み^程有著嚴格的流程和工藝規(guī)范：外層是做了防水處理的紡粘無紡布（“無紡布”也稱“非織造布”），主要用于隔絕患者噴出的飛沫；中間的熔噴層是經過特殊處理的熔噴無紡布，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產口罩的重要原料；里層也為紡粘無紡布。

口罩為獨立三層（s+m+s）無紡布，中間熔噴無紡布層，俗稱口罩的“心臟”，是口罩中間的過濾層，能過濾細菌，阻止病菌傳播。熔噴無紡布是一種以高熔融指數(shù)的聚丙烯為材料，由許多縱橫交錯的纖維以隨機方向層疊而成的超細靜電纖維布，纖維直徑范圍0.5~5微米，其纖維直徑大約是頭發(fā)絲的三十分之一。粉塵或含有肺炎病毒的飛沫靠近熔噴無紡布后，會被靜電吸附在無紡布表面，無法透過，這就是這種材料隔絕病菌的原理。粉塵被超細靜電纖維捕捉住后，極不易因清洗而脫離，且水洗亦會被破壞靜電的吸塵能力，因此這種口罩只能一次性使用。

中間熔噴無紡布層采用熔噴法紡絲工藝，借助高速熱氣流使剛擠出的含駐極母粒的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成形，聚集成網后，再經駐極高壓電處理得到。熔噴法生成的無紡布纖維更細，表面積更大，具有更好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，這些是其他工藝生產的無紡布所不能比擬的。同時，經駐極處理后熔噴無紡布上所依附的電荷，才能對0.3微米直徑且同樣帶電荷的非油性小顆粒物產生高效的吸附效果。吸附效果通常要求要大于95%以上，這個其實必須依靠專業(yè)公司的專業(yè)儀器才能檢測出來。

由于熔噴無紡布的生產環(huán)節(jié)具有非常苛刻的性能指標和異常復雜的工藝要求，使得對熔噴無紡布生產線設計的要求非常高。相比于口罩機的低成本、易操作不同，熔噴無紡布生產設備需要對工作人員進行專門培訓，產業(yè)門檻較高，因此國內熔噴無紡布生產設備保有量嚴重偏低。

國內提供熔噴無紡布成套生產設備和關鍵零部件的廠家并不多，原材料供給周期較長，設備生產過程中工藝流程多，加工工時長，設備安裝及調試邏輯緊湊，過程復雜，綜合決定了熔噴無紡布生產設備無法在短期內交付。上海一家口罩企業(yè)負責人曾無奈地表示，“中國肩負著全球50%以上的醫(yī)用防護材料生產任務，即使一臺寬幅為3.2米的熔噴無紡布生產設備一天24小時滿負荷生產，也只能生產約4噸的熔噴無紡布，而國內現(xiàn)有的熔噴無紡布設備遠不能滿足當前國內外市場需求?！?/p>

由此可見，國內外口罩等醫(yī)用防護材料的嚴重缺失，根本原因是國內現(xiàn)有熔噴無紡布生產設備缺口大，加工供貨周期長，無法短期完成交付使用。

浙江朝隆紡織機械是國內外重要的紡粘及熔噴無紡布生產設備供應商。朝隆公司積極響應國家對新冠肺炎疫情的聯(lián)防聯(lián)控要求，克服重重困難，在防疫與穩(wěn)步復工中，尋求多產快產。當前朝隆已加快大部分自制部件的生產進度，并積極與外部供應商協(xié)商縮短配件的供貨周期，以戰(zhàn)時狀態(tài)全力推進無紡布設備的研發(fā)制造，確?，F(xiàn)有國內外紡粘、熔噴無紡布生產設備按期按質交付，并最大程度地為國內提供盡量多的優(yōu)質熔噴無紡布生產設備。